寒冬腊月，走进位于德州天衢新区的德州市乐华陶瓷洁具有限公司（以下简称“乐华陶瓷”），车间内温度将近30摄氏度。“保持比较高的温度环境是为了使洁具模型更快烘干定型。”乐华陶瓷有关负责人胡悦指着车间上方的黑色风管和记者说，“热量来自卫生陶瓷隧道窑的余热，通过风管引至生产车间，余热利用率达到60%，这一项改造为企业每年节省了24万立方米的天然气使用量。”
乐华陶瓷是箭牌家居集团股份有限公司在北方的唯一生产基地，专注于高档陶瓷卫生洁具及卫浴配套产品的生产与销售，年销售额达7亿元。2023年该企业被评为国家级绿色工厂，前不久获评省级能效领跑者企业。
能效领跑者，是指同类可比范围内能源利用效率最高的产品、企业或单位。在乐华陶瓷厂房的楼顶，占地8万平方米的光伏板每年为厂区贡献超650万千瓦时电量，占厂区全年用电量的25%。洁具陶瓷烧制过程需要大量消耗电和天然气，自2014年起，该企业经过三期光伏电站建设，总装机容量达4.6MW，年减少碳排放3487吨。
眼下，车间正在忙着为春节备货。记者在生产车间看到，一台台机械手臂正用粘接浆自动粘接形成马桶坯体，随后用RGV小车自动运送检验，一套流程下来仅需45分钟。“原来的传统模式是石膏模注浆，如今采用机器人自动粘接高压注浆工作站，效率提高了50%。”胡悦说，车间还实施了20余项节能减排项目，2024年企业产量在增长10%的情况下，用电以及天然气成本减少了180余万元。
近年来，德州市工业和信息化局突出能效标准引领，推动工业公司节能降耗，培育一批能效“领跑者”，充分的发挥示范标杆带动作用，提高工业“含绿量”，同时积极带领企业强化节水措施，实现工业水效提升，系统推进工业降本增效。
德州泰鼎新材料科技有限公司抄纸车间里，在多道工序下，一卷卷白纸映入眼帘。“我们公司通过碱回收技术治理化机浆高浓废水、白水三级循环回收利用等改造，既节约生产所带来的成本，又减轻了末端污水处理的负担。作为曾经高耗水的造纸企业，实施新工艺后年可节水103.8万立方米，效益增加210万元，实现经济效益与生态效益双丰收。”该企业副总经理郭振山说。
为推动企业从局部单体节能向全流程系统节能转变，德州注重以能效水效领跑带动企业全方位绿色化转型，建立绿色制造梯次培育机制，分级发力、分领域提升绿色制造水平。2024年，德州新培育绿色工厂国家级6家、省级18家、市级30家，绿色供应链管理企业省级5家、市级1家，绿色工业园区省级3家、市级8家。
“绿色制造既是‘进行时’也是‘将来时’，我们将扎实推进重点行业节能降碳改造，加快推进工业领域设备更新，扩大固废处理和节水设备应用，建设一批绿色工厂，积极发展绿色低碳产业，推动工业绿色低碳高水平发展再上新台阶。”德州市工信局党组书记、局长孙洪魁说。
寒冬腊月，走进位于德州天衢新区的德州市乐华陶瓷洁具有限公司（以下简称“乐华陶瓷”），车间内温度将近30摄氏度。“保持比较高的温度环境是为了使洁具模型更快烘干定型。”乐华陶瓷有关负责人胡悦指着车间上方的黑色风管和记者说，“热量来自卫生陶瓷隧道窑的余热，通过风管引至生产车间，余热利用率达到60%，这一项改造为企业每年节省了24万立方米的天然气使用量。”
乐华陶瓷是箭牌家居集团股份有限公司在北方的唯一生产基地，专注于高档陶瓷卫生洁具及卫浴配套产品的生产与销售，年销售额达7亿元。2023年该企业被评为国家级绿色工厂，前不久获评省级能效领跑者企业。
能效领跑者，是指同类可比范围内能源利用效率最高的产品、企业或单位。在乐华陶瓷厂房的楼顶，占地8万平方米的光伏板每年为厂区贡献超650万千瓦时电量，占厂区全年用电量的25%。洁具陶瓷烧制过程需要大量消耗电和天然气，自2014年起，该企业经过三期光伏电站建设，总装机容量达4.6MW，年减少碳排放3487吨。
眼下，车间正在忙着为春节备货。记者在生产车间看到，一台台机械手臂正用粘接浆自动粘接形成马桶坯体，随后用RGV小车自动运送检验，一套流程下来仅需45分钟。“原来的传统模式是石膏模注浆，如今采用机器人自动粘接高压注浆工作站，效率提高了50%。”胡悦说，车间还实施了20余项节能减排项目，2024年企业产量在增长10%的情况下，用电以及天然气成本减少了180余万元。
近年来，德州市工业和信息化局突出能效标准引领，推动工业公司节能降耗，培育一批能效“领跑者”，充分的发挥示范标杆带动作用，提高工业“含绿量”，同时积极带领企业强化节水措施，实现工业水效提升，系统推进工业降本增效。
德州泰鼎新材料科技有限公司抄纸车间里，在多道工序下，一卷卷白纸映入眼帘。“我们公司通过碱回收技术治理化机浆高浓废水、白水三级循环回收利用等改造，既节约生产所带来的成本，又减轻了末端污水处理的负担。作为曾经高耗水的造纸企业，实施新工艺后年可节水103.8万立方米，效益增加210万元，实现经济效益与生态效益双丰收。”该企业副总经理郭振山说。
为推动企业从局部单体节能向全流程系统节能转变，德州注重以能效水效领跑带动企业全方位绿色化转型，建立绿色制造梯次培育机制，分级发力、分领域提升绿色制造水平。2024年，德州新培育绿色工厂国家级6家、省级18家、市级30家，绿色供应链管理企业省级5家、市级1家，绿色工业园区省级3家、市级8家。
“绿色制造既是‘进行时’也是‘将来时’，我们将扎实推进重点行业节能降碳改造，加快推进工业领域设备更新，扩大固废处理和节水设备应用，建设一批绿色工厂，积极发展绿色低碳产业，推动工业绿色低碳高水平发展再上新台阶。”德州市工信局党组书记、局长孙洪魁说。
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