水平带式过滤机以滤布为过滤介质，是充沛的运用物料重力和真空吸力完成固液别离的高效别离设备。
水平带式过滤机选用全体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动接连运转，滤布铺敷在胶带上与之同步运转，胶带与真空滑台上环形冲突带触摸并构成水密封。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空体系时，在胶带上构成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上构成滤饼。进入真空室的液体经汽水别离器排出，跟着橡胶带的移动，已构成的滤饼顺次进入滤饼洗刷区和吸干区，较后滤布与胶带分隔，在卸料辊处将滤饼卸出。卸除带式过滤机滤饼的滤布的经清洗后取得再生，再通过一组支承辊和纠偏设备后从头进入过滤区，开端步入新一过滤周期。
1、发动真空带式过滤机空压机，翻开气源开关，调理减压阀输入压力，满意以下要求; 主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa; 切换阀压力：0.3～0.4 Mpa;纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa;
2、接通总电源开关，发动主电机按钮，调理变频器，确认真空带式过滤机作业速度发动真空泵，翻开真空阀门，真空泵进水量巨细契合真空泵运用说明书要求。
3、顺次敞开滤带水，光滑密封水，满意以下要求：滤袋水水压：0.3Mpa 。发动刷滚电机，调整滤带水喷发方向，使其到达喷发作用 。
4、调查滤带运作状况，调理滤带纠偏开关，使滤带运转正常 。敞开交流釜操控阀门，由小到大调理进料流量，使其到达运转要求。待滤饼至出料端时，记载线、翻开淋洗液开关，调理淋洗液流量，记载开关方位。恰当调整进料流量、设备正常运转速度、淋洗液流量、使过滤作用和过滤要求到达工艺技术要求。查看真空带式过滤机滤带张紧作用和滤带跑偏状况，记载跑偏量。记载进料阀门、滤带水阀门敞开方位及变频器的作业频率。
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