“通过数据看板，每台机器的产量、稼动率、工人效率都一目了然。”在浙江亿衡针织有限公司的袜业数字车间，生产厂长王一平指着墙上的电子屏娓娓道来。屏幕上，红绿相间的数字如跳动的音符，每个订单的进度条动态推进，恰似现代化工厂的“数字神经中枢”，指挥着生产中每一个节拍。

  早在2019年，亿衡针织就洞察并锚定了传统袜业数字化发展的方向，从最初“小心翼翼”买进10台智能一体袜机试水，到后来“大胆投放”连续更新整个车间的生产装备，5年内，企业逐步实现所有织袜设备的数字化、智能化。“用工量减少45%，订单周期压缩10天，袜品质量明显提升。”企业负责人蒋志超介绍。

  数智化改造给袜业生产带来的直接变化，就是工序的集成和质量的提升。以前的生产线，袜子需要在织造、缝头、翻袜等不同车间不断“转场”，费工费时费力，改造后织缝翻检一步到位；以前完成一个订单，原材料准备、订单进度都需人工统计，做少了完不成订单，多了造成损耗，现在工人从“凭经验干活”变为“按数据生产”，生产效率明显提高；以前工序杂、工位多，现在各个工位、每道工序的数据、品质衡量准则完全统一，大幅度的提高产品质量。

  正是看到了这种变化，数智化浪潮在大唐袜企中迅速蔓延。在诸暨市雅耐丝针纺有限公司，440台智能一体袜机充分的发挥“周转快、零库存”的特点，适应电商时代客户对订单的快返需求；在外贸企业诸暨市宝歌袜业有限公司，企业通过新上马的数字车间增加产品线，提升袜品质量，有效拓展欧美订单，近3年来自营出口连年增长20%以上；在浙江凯诗利科技有限公司，企业借助数智设备开发出“红袜”系列文创产品，提升了袜品附加值。截至8月底，大唐街道已建成200多个袜业数字车间，涉及织缝翻检智能一体袜机等智能装备2万余台套，形成全球顶级规模的数智袜业集群。

  “智改数转”的全面加速，带来的效果也是立竿见影的。尽管受到“对等关税”等坏因影响，但大唐袜业2025年上半年自营出口仍然实现平稳增长，自有产业出口实现31.1亿元，同比增长11.8%。

  思路一变，效益翻番。如今，打下坚实数智化基础的大唐袜业，慢慢的变多的企业摒弃“低价换市场”的内卷思维，“八仙过海各显神通”，以不同的方式用创新和质量实现突围。

  在浙江东方缘针织有限公司，经过团队不懈攻坚创新，一款“蚕丝蛋白袜”因突破百万双的销量成为名副其实的镇店之宝，和传统“不透气、脚底滑、下掉卡裆”等老印象比，这款袜子通过材料创新，以蚕丝为主材，透气，冰感，更具隐形性。“虽然价格比传统产品高，但依然有性价比，在市场上很受欢迎。”企业负责人蔡如东介绍。

  同时，在企业打样车间，一款用新型240针织缝翻智能一体袜机织造的连裤袜，吸引了众多经销商的关注，不同于用小圆机织造的连裤袜，这款通过创新设备生产的袜子精密度更高、穿着舒适度更好，目前订单已经排到了12月份。

  浙江威能斯针纺织有限公司是一家纯外贸企业，在企业展厅，最吸引人眼球的是货架上一些特别的产品：每件除了通常的袜子外，还附带不一样的种类的小配件，像耳机、指甲油、手链等。公司CEO林军杰说，为应对激烈的市场之间的竞争，他们从袜子配饰上升级产品，增加销售亮点。“我们用袜子跟一些配件进行搭配，效果还是可以的，在市场上占比慢慢的升高。”根据介绍，虽然企业在美国市场占比近8成，外部环境影响因素较多，但去年和今年上半年的出口额还是增长了15%左右。

  除了工艺创新、材料创新，原创设计类企业浙江阿大互联科技有限公司则将赛道拓展到了设计创新。今年6月，企业正式向业内发布这款名为“爱花型”的AI袜业设计大模型，能快速生成袜子设计稿和点针图。“告诉它要说明颜色、要说明样子，然后它会自动生成好多方案，然后你再从里面挑选，或者再让它进行微调。”总经理助理胡蕾蕾介绍。相比以往单靠设计师反复修改设计的具体方案的工作方式，现在借助AI技术，设计效率至少可提升80%，设计成本可降低60%至70%，也更加容易契合客户的真实需求，从而增强企业竞争力。

  一人之智，犹荧荧之火。众人之智，乃朗朗之炬。近年来，大唐袜业“孕育”出的爆品层出不穷。从抖音上年销1.3亿双的“一只鱼”“星期袜”，到亚马逊上欧美女性追捧的“五趾瑜伽袜”，还有考前爆火的“状元袜”，加成了创新的思维，足下经济的路得以越走越宽。数据统计，今年上半年，大唐街道近200家规模公司实现规上工业总产值79.6亿元，同比增长12.9%；其中研发费用2.8亿元，同比增长31%。

  作为传统制造业，踏浪逐“新”、向“新”转型是袜业发展的“必答题”。如何在现有数智化转型的基础上推动大唐袜业在全球竞争中乘长风、破浪行、立潮头？如今，一大批“大唐袜业人”正依托5G、AI、物联网等新一代信息技术打造的全流程智能化工厂，推动袜业这一传统产业跃升为更存在竞争力的朝阳产业。

  在浙江力行针织有限公司年产2亿双袜子智能工厂建设项目现场，内部装修紧锣密鼓，机器调试同步展开，各部门全力冲刺，争取尽快投入运营，为接下来的“双十一”销售加力助力。这一个项目总投资50104万元，将通过购置2500余台全自动织翻缝一体智能袜机、自动包装机等数智设备，引入AGV智能物流系统，实现“设备智能化、生产自动化、控制精准化、产品定制化、管理数字化”，创建成为打通“数字生产-线上市场-智能物流”全程数智化的新一代袜业“数智型”示范企业。其中2500台智能一体袜机的数字生产能力，将远超目前大唐袜业任何一家单一企业的规模。“集市场运营、数字生产、智能仓储于一体，实现全流程数智化，品牌将迎来新一轮发展窗口期。”项目负责人奚巧波介绍。

  与力行针织项目一墙之隔的鼎淏针织年产7500万双高档袜子数字生产线项目，同样来到了最后的冲刺阶段。这一个项目总投资3.1亿元，将通过部署600-700台规模的各档智能一体袜机，对企业数智化做改造升级，增强整体竞争力。“双针智能一体袜机、平板双路袜机等不少新设备都在测试，许多都是首创，将极大丰富产品线。”企业负责人戴铁江充满信心。

  而排在这些项目后面的，还有浙江莎耐特科技有限公司年产2.5亿双袜业智能工厂建设项目、浙江观夏袜业有限公司年产3亿双袜业数字智能化工厂建设项目等一批引领行业变革的新项目。如今，新质生产力的竞逐汹涌澎湃，正以前所未有的强度、力度重塑着大唐袜业。