【48812】转鼓真空过滤机作业原理及结构

  作业原理：分配阀（图2）的动盘固定在转鼓轴颈上，与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不滚动，其内侧端面上开有几条弧形槽，别离与外侧的接收连通。阀座与动盘贴合，各弧形槽次序与动盘上的孔相通，旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气体系次序联接，使过滤操作循环进行。

  选用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充沛洗刷。假如悬浮液中的颗粒较重,沉降速度很快,则宜选用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。假如悬浮液中的固体颗粒很细或构成可压缩性滤渣，则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物，或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物，使滤渣较为疏松，可进步过滤速度。

  结构：它有一水平转鼓，鼓壁开孔，鼓面上铺以支承板和滤布，构成过滤面。过滤面下的空间分红若干离隔的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周，各滤室经过分配阀轮番接通真空体系和压缩空气体系，次序完结过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质（滤布）再生等操作。在转鼓的整个过滤面上，过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空体系连通，滤液被吸出过滤机，固体颗粒则被吸附在过滤面上构成滤渣。滤室随转鼓旋转脱离悬浮液后，持续吸去滤渣中浸透的液体。当需求除掉滤渣中残留的滤液时，可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗刷水。这时滤室与另一真空体系接通，洗刷水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室，并独自排出，然后卸除现已吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气体系连通，反吹滤布松动滤渣，再由刮刀刮下滤渣。压缩空气（或蒸汽）持续反吹滤布，可疏通孔隙，使之再生。