盘式真空过滤机pdf

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  2、型涉及盘式真空过滤机技术领域， 提供一种盘式真空过滤机， 包括滤盘、 主轴及配 气装置、 主轴、 搅拌轴和多个刮刀机构， 在两侧侧 板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有 相对布置的带有滤孔的滤板， 所述滤板的滤孔孔 径为0.5cm1cm， 所述滤布套包覆于侧板、 滤板和 顶板构成的空间上， 所述滤布套由滤布对折包覆 侧板、 滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭 合， 所述主轴和搅拌轴均由头轴、 中间轴和尾轴 三段分别经星形弹性联轴器组合而成。 本实用新 型解决了现有盘式真空过滤机滤盘过滤效果不 够理想、 主轴和搅拌轴维修成本高的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 211724。

  3、922 U 2020.10.23 CN 211724922 U 1.一种盘式真空过滤机， 包括滤盘、 主轴及配气装置、 主轴、 搅拌轴和多个刮刀机构， 所 述滤盘包括拼接组合于一起的多个滤扇， 所述刮刀机构分别对应设于各个滤盘的两面刮落 滤饼， 其特征是： 所述滤扇包括滤板、 滤布套和对应分布于两侧的侧板， 在两侧侧板的两 端分别连接设有顶板和连接腔， 在连接腔上设有安装端口， 在两侧侧板与顶板和连接腔所 围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤板， 所述滤板的滤孔孔径为0.5cm-1cm， 所述滤布套包覆于侧板、 滤板和顶板构成的空间上， 所述滤布套由滤布对折包覆侧板、 滤板 和顶板并。

  4、且滤布两自由边经拉链闭合， 所述主轴和搅拌轴均由头轴、 中间轴和尾轴三段分 别经星形弹性联轴器组合而成。 2.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机， 其特征在于： 各个刮刀机构均包括刮刀和刮 刀支撑架， 刮刀设于刮刀支撑架上且刮刀的刀口朝向滤盘， 每个滤盘两面的刮刀以滤盘为 中心对称设置且滤盘两面的刮刀均由下往上倾斜刀口向上朝向滤盘， 每个滤盘两面的刮刀 之间构成的夹角为30 -120 。 3.根据权利要求1所述的盘式真空过滤机， 其特征在于： 各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外 径往滤盘中心由低到高倾斜设置。 4.根据权利要求3所述的盘式真空过滤机， 其特征在于： 各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外 径往滤盘。

  5、中心的刮刀与水平面之间的夹角为15 -45 。 5.根据权利要求2或3或4所述的盘式真空过滤机， 其特征在于： 各个刮刀机构的刮刀与 滤盘之间的间距为0.5cm-1cm。 6.根据权利要求2或3或4所述的盘式真空过滤机， 其特征在于： 每个滤盘两面的刮刀之 间构成的夹角为60 。 权利要求书 1/1 页 2 CN 211724922 U 2 一种盘式线 本实用新型涉及盘式真空过滤机技术领域， 尤其涉及一种盘式真空过滤机。 背景技术 0002 盘式真空过滤机是一种固液分离设备， 利用真空作为过滤动力使矿浆进行固液分 离。 盘式真空过滤机适合于铁精矿、 有色金属精矿的脱。

  6、水作业， 也适合洗煤厂、 非金属矿、 化 工和环保等领域的脱水作业， 在冶金、 煤炭、 化工、 建材、 环保等领域广泛应用。 盘式真空过 滤机由滤盘、 主轴及配气装置、 主轴传动、 搅拌装置、 导料及卸料装置、 槽体、 给矿装置、 润滑 系统等主要部件组成。 为了提高主轴和搅拌轴的结构稳固， 现有技术都是是采用头轴、 中间 轴和尾轴三段组合的形式， 在头轴和尾轴上衬耐磨轴套， 并使用盘根密封， 以阻止矿浆的逸 出， 但使用时水压不稳， 且水中含有杂质， 以及轴套的使用， 使得中间轴密封件处的线速度 大， 进而使得中间轴与头轴和尾轴之间转速不同易损害整个主轴或搅拌轴， 并且当一部分 滤扇在吸附矿。

  7、浆液时转动需要暂时停止等形成滤饼后再继续转动， 使得主轴的中间轴与头 轴和尾轴之间时常受暂停转动的转动惯性力冲击， 使得主轴易受冲击磨损， 同时还会存在 造成矿浆逸出的隐患， 使设备作业率大大降低， 维修费高， 同时现有的滤盘过滤效果不够理 想。 实用新型内容 0003 因此， 针对上述的问题， 本实用新型提出一种结构简单合理、 主轴与搅拌轴使用寿 命长、 滤盘过滤效果好、 降低维修成本的盘式线 为解决此技术问题， 本实用新型采取以下方案： 一种盘式真空过滤机， 包括滤盘、 主轴及配气装置、 主轴、 搅拌轴和多个刮刀机构， 所述滤盘包括拼接组合于一起的多个滤 扇， 所述刮刀。

  8、机构分别对应设于各个滤盘的两面刮落滤饼， 所述滤扇包括滤板、 滤布套和对 应分布于两侧的侧板， 在两侧侧板的两头分别连接设有顶板和连接腔， 在连接腔上设有安 装端口， 在两侧侧板与顶板和连接腔所围构成的空间内活动设有相对布置的带有滤孔的滤 板， 所述滤板的滤孔孔径为0.5cm-1cm， 所述滤布套包覆于侧板、 滤板和顶板构成的空间上， 所述滤布套由滤布对折包覆侧板、 滤板和顶板并且滤布两自由边经拉链闭合， 所述主轴和 搅拌轴均由头轴、 中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器组合而成。 0005 进一步的， 各个刮刀机构均包括刮刀和刮刀支撑架， 刮刀设于刮刀支撑架上且刮 刀的刀口朝向滤盘， 每个滤。

  9、盘两面的刮刀以滤盘为中心对称设置且滤盘两面的刮刀均由下 往上倾斜刀口向上朝向滤盘， 每个滤盘两面的刮刀之间构成的夹角为30 -120 。 0006 进一步的， 各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心由低到高倾斜设置。 0007 更进一步的， 各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心的刮刀与水平面之间的 夹角为15 -45 0008 更进一步的， 各个刮刀机构的刮刀与滤盘之间的间距为0.5cm-1cm。 0009 进一步的， 每个滤盘两面的刮刀之间构成的夹角为60 。 说明书 1/3 页 3 CN 211724922 U 3 0010 通过采用前述技术方案， 本实用新型的有益效果是： 通过将滤扇设。

  10、计成滤布套可 快速拆装并在滤板上设置大孔径滤孔， 使得矿浆液可快速吸附， 同时滤布套可快速拆换清 洗， 有效地保障了滤盘的过滤效果并大大提高了过滤效率， 同时主轴和搅拌轴设置成采用 星形弹性联轴器连接的头轴、 中间轴和尾轴三段时连接组成， 使得主轴和搅拌轴具有补偿 头轴、 中间轴和尾轴之间相对偏移、 缓冲、 减震、 耐磨性能、 有效在粉尘和水的条件下工作的 性能提升， 提高主轴和搅拌轴的使用寿命， 结构简单， 有效降低维修成本， 通过进一步的设 置， 即刮刀机构的刮刀与滤盘设置成15 -60 之间， 使得刮刀倾斜刮向滤饼使得滤饼快速在 吹落区逐块由局部向上逐渐刮向整体， 有效地降低了刮刀刮向滤。

  11、饼的阻力， 进而时滤饼 快速脱落， 基于农田犁地的原理使得刮刀将滤饼由局部到整体刮落， 刮刀所受阻力大大降 低并使滤饼有效地脱落， 大大提高了滤饼的脱落率， 达到90以上， 同时制造安装容易、 维 护方便、 不需使用附加动力的特点， 结构简单合理、 卸料率高、 造价成本低， 通过进一步的设 置， 即各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心由低到高倾斜设置， 使得刮刀消减横向 阻力， 进一步保障刮刀刮落滤饼力度， 可广泛推广应用。 附图说明 0011 图1是本实用新型实施例设于盘式真空过滤机的后视结构示意图； 0012 图2是本实用新型实施例中滤扇去除滤布套的结构示意图； 0013 图3是本实用。

  12、新型实施例侧视结构示意图； 0014 图4是图3的A向部分结构放大示意图。 具体实施方式 0015 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。 0016 参考图1-图4， 优选的本实用新型的盘式线上的多个滤盘3， 滤盘3 两侧的刮刀机构5， 槽体1的 底部连接有放料管道， 槽体1的前端和后端分别设置进料管道和卸料斗， 槽体1一侧转动安 装有搅拌轴4， 槽体上安装有驱动主轴2转动的主电机和驱动搅拌轴4转动的搅拌电机， 槽体 上还连接有与中空主轴2连通的抽水管和反吹风管， 其已为公知常识， 在此不予赘述， 可以 参。

  13、考 CN9.3盘式线盘式线一种盘式真空过滤机系统及其他相关专利， 以下仅对本设计方案新设计 部分做详细说明， 所述滤盘3包括包括拼接组合于一起的多个滤扇31， 所述刮刀机构5分别 对应设于各个滤， 3的两面刮落滤饼， 所述滤扇31包括滤板311、 滤布套312和对应分布于两 侧的侧板313， 在两侧侧板 313的两端分别连接设有顶板314和连接腔315， 在连接腔315上 设有安装端口， 在两侧侧板313与顶板314和连接腔315所围构成的空间内活动设有相对布 置的带有滤孔3111。

  14、的滤板311， 所述滤板311的滤孔3111孔径为 0.5cm-1cm， 所述滤布套312 包覆于侧板313、 滤板311和顶板314构成的空间上， 所述滤布套312由滤布对折包覆侧板 313、 滤板311和顶板314并且滤布两自由边经拉链3121闭合， 所述主轴2和搅拌轴4均由头 轴、 中间轴和尾轴三段分别经星形弹性联轴器6组合而成， 各个刮刀机构5分别对应设于各 个滤盘3的两面， 各个刮刀机构5均包括刮刀51和刮刀支撑架52， 刮刀51 设于刮刀支撑架52 上且刮刀51的刀口朝向滤盘3， 每个滤盘3两面的刮刀51 以滤盘3为中心对称设置且滤盘3 说明书 2/3 页 4 CN 2117249。

  15、22 U 4 两面的刮刀51均由下往上倾斜刀口向上朝向滤盘3， 每个滤盘3两面的刮刀51之间构成的夹 角为60 ， 各个刮刀机构5的刮刀51沿滤盘3外径往滤盘3中心由低到高倾斜设置， 各个刮刀 机构5的刮刀51沿滤盘3外径往滤盘3中心的刮刀51与水平面之间的夹角为30 ， 各个刮刀机 构5的刮刀51与滤盘3之间的间距为0.6cm。 0017 本实用新型中滤板的滤孔孔径以0.5cm-1cm为佳， 每个滤盘两面的刮刀之间构成 的夹角以30 -120 为佳， 各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外径往滤盘中心的刮刀与水平面之间 的夹角以15 -45 为佳， 各个刮刀机构的刮刀与滤盘之间的间距以0.5cm-1cm。

  16、为佳。 0018 本实用新型通过将滤扇设计成滤布套可快速拆装并在滤板上设置大孔径滤孔， 使 得矿浆液可快速吸附， 同时滤布套可快速拆换清洗， 有效地保障了滤盘的过滤效果并大大 提高了过滤效率， 同时主轴和搅拌轴设置成采用星形弹性联轴器连接的头轴、 中间轴和尾 轴三段时连接组成， 使得主轴和搅拌轴具有补偿头轴、 中间轴和尾轴之间相对偏移、 缓冲、 减震、 耐磨性能、 有效在粉尘和水的条件下工作的性能提升， 提高主轴和搅拌轴的使用寿 命， 结构简单， 有效降低维修成本， 通过进一步的设置， 即刮刀机构的刮刀与滤盘设置成 15 -60 之间， 使得刮刀倾斜刮向滤饼使得滤饼快速在吹落区逐块由局部向上逐。

  17、渐刮向整 体， 有效地降低了刮刀刮向滤饼的阻力， 进而使得滤饼快速脱落， 基于农田犁地的原理使得 刮刀将滤饼由局部到整体刮落， 刮刀所受阻力大幅度的降低并使滤饼有效地脱落， 大大提高了 滤饼的脱落率， 达到90以上， 同时制造安装容易、 维护方便、 不需使用附加动力的特点， 结 构简单合理、 卸料率高、 造价成本低， 通过进一步的设置， 即各个刮刀机构的刮刀沿滤盘外 径往滤盘中心由低到高倾斜设置， 使得刮刀消减横向阻力， 进一步保障刮刀刮落滤饼力度， 可广泛推广应用。 0019 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型， 但所属领域的技术人员应 该明白， 在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内， 在形式上和细节 上可以对本实用新型做出各种变化， 均为本实用新型的保护范围。 说明书 3/3 页 5 CN 211724922 U 5 图1 说明书附图 1/4 页 6 CN 211724922 U 6 图2 说明书附图 2/4 页 7 CN 211724922 U 7 图3 说明书附图 3/4 页 8 CN 211724922 U 8 图4 说明书附图 4/4 页 9 CN 211724922 U 9 。