真空带式过滤机主要部件及结构与真空带式过滤机主要部件及功能

  10.电控柜：大多数都用在过滤机主机的控制，运行时根据滤饼测厚仪的厚度反馈来调节皮带机的速度。

  1） 配电室有电能输送出，进线空开合闸，电源指示灯亮，表示柜内电源接通。

  3）皮带机启动按钮用来在就地控制的情况下启动皮带机，按下启动按钮，假如没有不正常的情况，那么皮带机正常启动。

  4）皮带机停止按钮用来在就地控制的情况下停皮带机，按下停止按钮假如没有不正常的情况，那么皮带机停止。当出现故障需要停机时也可按急停按钮。

  <空盒：橡胶带中央的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。

  3.进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构确保浆料沿过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分的利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，来提升过滤的速度和质量。

  1.橡胶带：橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时拥有非常良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空盒。由于胶带两侧各有一条波形裙边，使滤布在上面形成槽形，避免了滤液的溢出。 安装设备时，务必使过滤机呈水平状态。如果过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料及皮带的跑偏。

  8.滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长常规使用的寿命。为了清洗卸料后的滤布。设置有滤布正反二级冲洗，使滤布每经过一次过滤后均得到彻底的清洗、再生，来保证获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。此外，还设有橡胶带冲洗，清洗橡胶带表面杂物，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延长橡胶带和驱动辊及X紧辊的使用寿命。

  5） 就地/远程选择开关用来选择皮带机是采用就地手动控制还是远程自动控制。当开关扳到就地时，只可以通过面板按钮和变频器操作面板来控制皮带机的启停和调速。当开关扳到远程时，只可以通过DCS系统来控制皮带机的启停和调速。

  6） 急停按钮用来在突发紧急状况下停止皮带机。只有故障解除后，解除急停按钮的锁定才可以启动皮带机。注意：此时主回路仍然有电。

  7） 操作变频器操作面板可以启停皮带机，能够最终靠面板设定调节变频器的频率来调节皮带机带速。变频器的参数设定及频率调节参照变频器说明书。当要通过按钮或者远程控制皮带机时要将变频器操作面板从LOCAL调到REMOTE。

  6.滤布X紧装置：滤布须在X紧状态下才能随橡胶带一起向前正常移动，过滤、洗涤、抽干和滤布再生才可以做到理想的效果。它是利用利用X紧辊的重力自动X紧滤布。

  7.橡胶带驱动辊与X紧装置：橡胶带驱动辊与X紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。为避免橡胶带与驱动辊之间打滑，驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。橡胶带驱动辊由驱动装置驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，保证滤饼最合理的厚度。为避免橡胶带与驱动辊之间打滑，必须将橡胶带X紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上，所以能通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间的距离，达到X紧胶带的目的。橡胶带驱动辊的轴线应与过滤机机架垂直。当橡胶带经常向某一侧跑偏时，可调节X紧装置，使橡胶带的二边松紧程度基本一致，同时应检查驱动辊轴承座是否松动。

  4.滤饼洗涤装置：滤饼洗涤装置包含橡胶板，用于缓冲水流，并确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。保证滤饼得到均匀的洗涤。滤饼洗涤装置尽量靠近进料端。

  5.滤布纠偏装置：自动滤布纠偏装置由纠偏气囊和纠偏动作阀门（机械阀），机械阀置于滤布的两边。当滤布跑偏碰到某边机械阀的摆杆时，使纠偏气囊相对应的一侧气囊充气，使纠偏辊向前或向后摆动，进而达到纠偏目的。